降膜蒸发器的热泵蒸发原理是什么？

降膜蒸发器是一种高xiao单程非循环型膜式蒸发设备，其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。我公司设计生产单效、双效、三效、四效、五效带热泵和不带热泵的十大类型，A（碳钢）、B（接触物料部分为不锈钢）、C（除结构件外均为不锈钢）、T（钛材）、S（石墨和搪瓷等非金属）五类材质，单台换热面积可达800m2,共有六百余种规格的系列产品，并可承担其它形式蒸发器改造为降膜蒸发器操作的任务，可为普通蒸发器配加热泵，以降低生蒸汽消耗，提供与蒸发器相配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物料进行蒸发的需要。

降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

降膜热泵蒸发生蒸汽由蒸汽喷射泵将降膜蒸发器中产生的二次蒸汽抽吸并压缩，与生蒸汽混合（或用机械式压缩机将二次蒸汽压缩），从而使低品位的二次蒸汽变为高品位的加热蒸汽再次利用，使生蒸汽消耗大大降低，例如双效热泵蒸发的蒸汽消耗可达到三效的水平。